خبرون

ايس ڪي پاليسٽر ES500 (UL94 V0 ريٽنگ) لاءِ هڪ حوالو شعلا ريٽارڊنٽ فارموليشن.

ايس ڪي پاليسٽر ES500 (UL94 V0 ريٽنگ) لاءِ هڪ حوالو شعلا ريٽارڊنٽ فارموليشن.

I. فارموليشن ڊيزائن جو طريقو

  1. سبسٽريٽ مطابقت
    • ايس ڪي پاليسٽر ES500: هڪ ٿرموپلاسٽڪ پاليسٽر جنهن جو عام پروسيسنگ گرمي پد 220-260 °C آهي. شعلا ريٽارڊنٽ کي هن درجه حرارت جي حد کي برداشت ڪرڻ گهرجي.
    • اهم گهرجون: شعلا جي توازن (V0)، مشيني خاصيتون (ٽينسل/اثر جي طاقت)، ۽ پروسيسنگ فلوڊيٽي.
  2. هم آهنگي واري شعاع ريٽارڊنٽ سسٽم
    • الٽرا فائن ايلومينيم هائيڊروڪسائيڊ (ATH): بنيادي شعلا ريٽارڊنٽ، اينڊوٿرمڪ ڊيهائيڊريشن. لوڊنگ کي شعلا ريٽارڊنسي ۽ ميڪيڪل ملڪيتن کي متوازن ڪرڻ گهرجي.
    • ايلومينيم هائپوفاسفائيٽ: چار ٺاهڻ وارو سنرجسٽ، ATH سان ڪم ڪري ٿو فاسفورس-ايلومينيم سنرجسٽڪ اثر پيدا ڪرڻ لاءِ، چار جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.
    • زنڪ بوريٽ: چار وڌائڻ وارو، دونھين کي دٻائي ٿو، ۽ ATH سان گڏ ھڪ ڳرو رڪاوٽ ٺاھي ٿو.
    • ايم سي اي (ميلامائن سائنووريٽ): گيس-فيز شعلا ريٽارڊنٽ، آڪسيجن کي پتلي ڪري ٿو ۽ پگھلڻ واري ٽِپڻ کي روڪي ٿو.

II. تجويز ڪيل فارموليشن (وزن جو سيڪڙو)

جزو تناسب پروسيسنگ نوٽس
ايس ڪي پاليسٽر ES500 45-50٪ بنيادي رال؛ فلر ويسڪوسيٽي جي معاوضي لاءِ اعليٰ فلوئيڊٽي گريڊ چونڊيو.
الٽرا فائن ATH 25-30٪ مٿاڇري تي تبديل ٿيل سائلين ڪپلنگ ايجنٽ (KH-550)، D50 < 3 μm سان.
ايلومينيم هائپو فاسفيٽ 10-12٪ گرمي مزاحمتي (> 300 ° C)، ATH سان اڳ ۾ ملايو ويو ۽ مرحلن ۾ شامل ڪيو ويو.
زنڪ بوريٽ 6-8٪ هاءِ-شيئر اسٽرڪچرل نقصان کان بچڻ لاءِ MCA سان شامل ڪيو ويو.
ايم سي اي 4-5٪ عمل جي درجه حرارت < 250°C، گهٽ رفتار واري پکيڙ.
منتشر ڪندڙ 2-3٪ پاليسٽر سان مطابقت رکندڙ ڊسپرسنٽ (مثال طور، BYK-161) + پوليٿيلين موم جو مرکب.
ڪپلنگ ايجنٽ (KH-550) 1% ATH ۽ ايلومينيم هائپوفاسفائيٽ کان اڳ علاج؛ ايٿانول وسرڻ ۽ پوءِ خشڪ ڪرڻ.
اينٽي ڊرپنگ ايجنٽ 0.5-1٪ پگھلڻ واري اگنيشن کي دٻائڻ لاءِ PTFE مائڪرو پائوڊر.
پروسيسنگ ايڊ 0.5٪ زنڪ اسٽيئرٽ (چڻڪ ۽ اينٽي اسٽڪنگ).

III. اهم عمل ڪنٽرول

  1. منتشر جي اصلاح
    • علاج کان اڳ: ATH ۽ ايلومينيم هائپوفاسفائيٽ کي 1٪ KH-550 ايٿانول محلول ۾ 2 ڪلاڪن لاءِ ٻوڙي ڇڏيو، پوءِ 80 °C تي سڪيو.
    • ملاوٽ جو سلسلو:
      1. بيس رال + ڊسپرسنٽ + ڪپلنگ ايجنٽ → گھٽ رفتار وارو ملائڻ (500 آر پي ايم، 5 منٽ).
      2. تبديل ٿيل ATH/ايلومينيم هائپوفاسفائيٽ → تيز رفتار شيئر (2500 rpm، 20 منٽ) شامل ڪريو.
      3. زنڪ بوريٽ/ايم سي اي/پي ٽي ايف اي → گھٽ رفتار وارو ملاوٽ (800 آر پي ايم، 10 منٽ) شامل ڪريو.
    • سامان: ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر (درجه حرارت زون: فيڊ زون 200 ° سي، پگھلڻ زون 230 ° سي، ڊائي 220 ° سي).
  2. پروسيسنگ گرمي پد ڪنٽرول
    • MCA جي سڙڻ کي روڪڻ لاءِ پگھلڻ جو گرمي پد < 250°C کي يقيني بڻايو وڃي (MCA 250-300°C تي سڙي ويندو آهي).
    • باهه جي مزاحمتي منتقلي کي روڪڻ لاءِ ڪڍڻ کان پوءِ پاڻي ۾ ٿڌيون پيليٽس.

IV. شعلا ريٽارڊنٽ سنرجسٽڪ ميڪانيزم

  1. ATH + ايلومينيم هائپو فاسفيٽ
    • ATH گرمي جذب ڪري ٿو ۽ پاڻي جي بخارات کي خارج ڪري ٿو، ٻرندڙ گيسن کي پتلي ڪري ٿو.
    • ايلومينيم هائپوفاسفائيٽ گهاٽي چار ٺهڻ (AlPO₄) کي متحرڪ ڪري ٿو، گرمي جي منتقلي کي روڪي ٿو.
  2. زنڪ بوريٽ + ايم سي اي
    • زنڪ بوريٽ چار جي دڙن تي شيشي جي رڪاوٽ ٺاهيندو آهي.
    • MCA NH₃ ڇڏڻ لاءِ ٽٽي پوي ٿو، آڪسيجن کي گهٽائي ٿو ۽ آزاد ريڊيڪل رد عمل کي روڪي ٿو.
  3. پي ٽي ايف اي اينٽي ڊرپنگ
    • پي ٽي ايف اي مائڪرو پائوڊر هڪ فائبرس نيٽ ورڪ ٺاهيندو آهي، جيڪو پگھلڻ ۽ ٽِپڻ جي خطري کي گهٽائيندو آهي.

V. ڪارڪردگي ٽيوننگ ۽ مسئلا حل ڪرڻ

عام مسئلو حل
V0 کان هيٺ شعلي جي رڪاوٽ (V1/V2) ايلومينيم هائپو فاسفائيٽ کي 12٪ + ايم سي اي کي 5٪ تائين وڌايو، يا 2٪ انڪيپسوليٽيڊ ريڊ فاسفورس (ايلومينيم هائپو فاسفائيٽ سان هم آهنگي) شامل ڪريو.
گھٽيل مشيني خاصيتون ATH کي 25٪ تائين گھٽايو، 5٪ گلاس فائبر (مضبوط ڪرڻ) يا 3٪ ماليڪ اينهائيڊرائيڊ-گرافٽڊ POE (ٽفننگ) شامل ڪريو.
خراب پروسيسنگ رواني ڊسپرسنٽ کي 3٪ تائين وڌايو، يا 0.5٪ گهٽ-ميگاواٽ پوليٿيلين موم (لبريڪيشن) شامل ڪريو.
مٿاڇري تي ڦُلڻ بهتر انٽرفيشل بانڊنگ لاءِ ڪپلنگ ايجنٽ جي مقدار کي بهتر بڻايو يا ٽائيٽينيٽ ڪپلنگ ايجنٽ (NDZ-201) تي سوئچ ڪريو.

VI. تصديق جي ماپ

  1. UL94 V0 ٽيسٽ:
    • 1.6 ملي ميٽر ۽ 3.2 ملي ميٽر نمونا، ٻن اگنيشن کان پوءِ ڪُل ساڙڻ جو وقت < 50 سيڪنڊ، ڪو به ٽِپڻ وارو اگنيشن نه.
  2. LOI: هدف ≥30٪ (اصل ≥28٪).
  3. مشيني خاصيتون:
    • تناسلي طاقت > 40 MPa، اثر طاقت > 5 kJ/m² (ASTM معيار).
  4. حرارتي استحڪام (TGA):
    • چار جي باقيات 800°C > 20% تي، شروعاتي سڙڻ جو گرمي پد > 300°C.

VII. مثال ريفرنس فارموليشن

جزو مواد (٪)
ايس ڪي پاليسٽر ES500 48 سيڪڙو
الٽرا فائن ATH (ترميم ٿيل) 28 سيڪڙو
ايلومينيم هائپو فاسفيٽ 11٪
زنڪ بوريٽ 7%
ايم سي اي 4%
BYK-161 منتشر ڪندڙ 2.5٪
KH-550 ڪپلنگ ايجنٽ 1%
پي ٽي ايف اي اينٽي ڊرپنگ ايجنٽ 0.8٪
زنڪ اسٽيريٽ 0.5٪

هي فارموليشن ۽ پروسيس ڊيزائن SK پاليسٽر ES500 لاءِ UL94 V0 شعلا ريٽارڊنسي کي مؤثر طريقي سان حاصل ڪري ٿو جڏهن ته پروسيسيبلٽي ۽ ميڪيڪل ملڪيتن کي متوازن ڪري ٿو. فائن ٽيوننگ تناسب کان اڳ منتشر جي تصديق ڪرڻ لاءِ ننڍي پيماني تي آزمائشن جي سفارش ڪئي وئي آهي (مثال طور، ايلومينيم هائپو فاسفائيٽ ۽ MCA کي متوازن ڪرڻ). وڌيڪ شعلا ريٽارڊنسي وڌائڻ لاءِ، 2٪ بوران نائٽرائڊ نانو شيٽس (BNNS) کي ڊبل فنڪشنل ٿرمل ڪنڊڪٽو/شعلا ريٽارڊنسي فلر طور شامل ڪرڻ تي غور ڪريو.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


پوسٽ جو وقت: جولاءِ-01-2025