شعلي جي مزاحمت لاءِ سيپريٽر ڪوٽنگ ۾ ايم سي اي ۽ ايلومينيم هائپو فاسفائيٽ (AHP) لاءِ فارمولا ڊيزائن

شعلي جي مزاحمت لاءِ سيپريٽر ڪوٽنگ ۾ ايم سي اي ۽ ايلومينيم هائپو فاسفائيٽ (AHP) لاءِ فارمولا ڊيزائن

شعلا-retardant separator coatings لاءِ استعمال ڪندڙ جي مخصوص گهرجن جي بنياد تي، جون خاصيتونميلامين سائنوريٽ (ايم سي اي)۽ايلومينيم هائپو فاسفيٽ (AHP)تجزيو ڪيو ويو آهي:

1. سلري سسٽم سان مطابقت

• ايم سي اي:
• پاڻي جا نظام:منتشر ٿيڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ مٿاڇري جي تبديلي (مثال طور، سائلين ڪپلنگ ايجنٽ يا سرفيڪٽنٽ) جي ضرورت آهي؛ ٻي صورت ۾، جمع ٿي سگهي ٿو.
• اين ايم پي سسٽم:پولر سالوينٽس ۾ معمولي سوجن ظاهر ٿي سگھي ٿي (سفارش ٿيل: 7 ڏينهن جي وسرڻ کان پوءِ سوجن جي شرح جي جانچ ڪريو).
• اي ايڇ پي:
• پاڻي جا نظام:سٺي منتشري، پر پي ايڇ کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي (تيزابي حالتون هائيڊولائيزيشن جو سبب بڻجي سگهن ٿيون).
• اين ايم پي سسٽم:گھٽ ۾ گھٽ سوجن جي خطري سان اعليٰ ڪيميائي استحڪام.
  نتيجو:AHP بهتر مطابقت ڏيکاري ٿو، جڏهن ته MCA ۾ ترميم جي ضرورت آهي.

2. ذرات جي سائيز ۽ ڪوٽنگ جي عمل جي موافقت

• ايم سي اي:
• اصل D50: ~1–2 μm؛ ذرڙن جي سائيز کي گهٽائڻ لاءِ پيسڻ (مثال طور، ريتي ملنگ) جي ضرورت آهي، پر ان جي پرت واري جوڙجڪ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، جيڪو شعلا-روڪڻ واري ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.
• پيسڻ کان پوءِ جي هڪجهڙائي جي تصديق ٿيڻ گهرجي (SEM مشاهدو).
• اي ايڇ پي:
• اصل D50: عام طور تي ≤5 μm؛ D50 0.5 μm/D90 1 μm تائين پيسڻ حاصل ڪري سگهجي ٿو (گهڻو پيسڻ سان سلري ويسڪوسيٽي اسپائڪس ٿي سگهي ٿي).
  نتيجو:ايم سي اي ۾ گهٽ عمل جي خطري سان گڏ پارٽيڪل سائيز جي بهتر موافقت آهي.

3. چپکڻ ۽ گھڙڻ جي مزاحمت

• ايم سي اي:
• گهٽ قطبيت PE/PP سيپريٽر فلمن سان خراب چپکڻ جو سبب بڻجي ٿي؛ 5-10% ايڪريلڪ تي ٻڌل بائنڊر جي ضرورت آهي (مثال طور، PVDF-HFP).
• لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ اعليٰ رگڙ جي کوٽائي لاءِ 0.5-1% نانو-SiO₂ شامل ڪرڻ جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.
• اي ايڇ پي:
• مٿاڇري هائيڊروڪسيل گروپ جدا ڪندڙ سان هائيڊروجن بانڊ ٺاهيندا آهن، چپکڻ کي بهتر بڻائيندا آهن، پر 3-5٪ پولي يوريٿين بائنڊر اڃا تائين گهربل آهن.
• وڌيڪ سختي (موهس ~3) ڊگهي رگڙ هيٺ مائڪرو پارٽيڪل شيڊنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿي (سائيڪلڪ ٽيسٽنگ جي ضرورت آهي).
  نتيجو:AHP بهتر مجموعي ڪارڪردگي پيش ڪري ٿو پر بائنڊر جي اصلاح جي ضرورت آهي.

4. حرارتي استحڪام ۽ سڙڻ جا خاصيتون

• ايم سي اي:
• سڙڻ جو گرمي پد: 260–310°C؛ 120–150°C تي گئس پيدا نٿو ڪري سگهي، ممڪن طور تي حرارتي رن اوي کي دٻائڻ ۾ ناڪام ٿي سگهي ٿو.
• اي ايڇ پي:
• سڙڻ جو گرمي پد: 280–310 °C، گهٽ درجه حرارت واري گئس جي پيداوار لاءِ پڻ ڪافي نه آهي.
  اهم مسئلو:ٻئي حدف جي حد (120-150 °C) کان مٿي سڙي ويندا آهن.حل:
• گھٽ درجه حرارت جي هم آهنگي (مثال طور، مائڪرو اينڪيپسوليٽيڊ ڳاڙهو فاسفورس، سڙڻ جي حد: 150-200 °C) يا تبديل ٿيل امونيم پولي فاسفيٽ (اي پي پي، سڙڻ کي 140-180 °C تي ترتيب ڏيڻ لاءِ ڪوٽيڊ) متعارف ڪرايو.
• ڊيزائن ڪريوايم سي اي/اي پي پي ڪمپوزٽ (6:4 تناسب)اي پي پي جي گهٽ درجه حرارت واري گئس جي پيداوار + ايم سي اي جي گئس فيز شعلي جي روڪٿام کي استعمال ڪرڻ لاءِ.

5. اليڪٽرڪ ڪيميڪل ۽ سنکنرن جي مزاحمت

• ايم سي اي:
• اليڪٽرو ڪيميڪل طور تي غير فعال، پر باقي بچيل آزاد ميلامائن (پاڪائي ≥99.5٪ گهربل) اليڪٽروليٽ جي خراب ٿيڻ کي متحرڪ ڪري سگهي ٿي.
• اي ايڇ پي:
• تيزابي نجاست (مثال طور، H₃PO₂) کي گھٽ ۾ گھٽ ڪرڻ گهرجي (ICP ٽيسٽ: ڌاتو آئن ≤10 ppm) ته جيئن LiPF₆ هائيڊولائيزيشن کي تيز ڪرڻ کان بچي سگهجي.
  نتيجو:ٻنهي کي اعليٰ پاڪائي (≥99٪) جي ضرورت آهي، پر MCA صاف ڪرڻ آسان آهي.

جامع حل تجويز

1. بنيادي شعلا ريٽارڊنٽ چونڊ:

• ترجيح:AHP (متوازن منتشر/چپڪ) + گھٽ درجه حرارت جي هم آهنگي (مثال طور، 5٪ مائڪرو اينڪيپسولڊ ڳاڙهو فاسفورس).
• متبادل:تبديل ٿيل ايم سي اي (آبي ڊسپريشن لاءِ ڪاربوڪسيل-گرافٽ ٿيل) + اي پي پي سينرجسٽ.

1. عمل جي اصلاح:

• سلري فارمولا:AHP (90٪) + پولي يوريٿين بائنڊر (7٪) + ويٽنگ ايجنٽ (BYK-346، 0.5٪) + ڊيفومر (2٪).
• پيسڻ جا پيرا ميٽر:0.3 ملي ميٽر ZrO₂ موتي سان ريتي جي مل، 2000 rpm، 2 ڪلاڪ (ٽارگيٽ D90 ≤1 μm).

1. تصديق جا امتحان:

• حرارتي خرابي:TGA (وزن گھٽائڻ <1% 120°C/2h تي؛ گئس آئوٽ پُٽ 150°C/30 منٽ تي GC-MS ذريعي).
• اليڪٽرو ڪيميڪل استحڪام:60°C تي 1M LiPF₆ EC/DMC ۾ 30 ڏينهن جي وسرڻ کان پوءِ SEM مشاهدو.

آخري سفارش

نه ته MCA ۽ نه ئي AHP اڪيلو سڀني گهرجن کي پورو ڪن ٿا. الفهائبرڊ سسٽمصلاح ڏني وئي آهي:

• AHP (ميٽرڪس)+مائڪرو اينڪيپسوليٽڊ ڳاڙهو فاسفورس (گهٽ درجه حرارت گيس جنريٽر)+نانو-سي او₂(گھسڻ جي مزاحمت).
• هڪ اعليٰ چپڪندڙ آبي رال (مثال طور، ايڪريلڪ-ايپوڪسي جامع ايمولشن) سان جوڙيو ۽ ذرڙن جي سائيز/منتشر جي استحڪام لاءِ مٿاڇري جي تبديلي کي بهتر بڻايو.
  وڌيڪ جاچحرارتي-اليڪٽرروڪيميڪل هم آهنگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ ضروري آهي.