خبرون

هيلوجن کان پاڪ شعلا ريٽارڊنٽ پي وي سي چمڙي لاءِ فارموليشن ڪنورشن

هيلوجن کان پاڪ شعلا ريٽارڊنٽ پي وي سي چمڙي لاءِ فارموليشن ڪنورشن

تعارف

ڪلائنٽ شعلا-ريٽارڊنٽ پي وي سي چمڙو ۽ اڳ ۾ استعمال ٿيل اينٽيموني ٽرائي آڪسائيڊ (Sb₂O₃) پيدا ڪري ٿو. هاڻي انهن جو مقصد Sb₂O₃ کي ختم ڪرڻ ۽ هيلوجن-مفت شعلا-ريٽارڊنٽ ڏانهن سوئچ ڪرڻ آهي. موجوده فارموليشن ۾ پي وي سي، ڊي او پي، اي پي او ايڪس، بي زيڊ-500، ايس ٽي، هيڪوٽ-410، ۽ اينٽيموني شامل آهن. اينٽيموني تي ٻڌل پي وي سي چمڙي جي فارموليشن کان هيلوجن-مفت شعلا-ريٽارڊنٽ سسٽم ڏانهن منتقلي هڪ اهم ٽيڪنالاجي اپ گريڊ جي نمائندگي ڪري ٿي. هي شفٽ نه رڳو وڌندڙ سخت ماحولياتي ضابطن (مثال طور، RoHS، REACH) جي تعميل ڪري ٿي پر پيداوار جي "سائي" تصوير ۽ مارڪيٽ مقابلي کي پڻ وڌائي ٿي.

اهم چئلينجز

  1. هم آهنگي واري اثر جو نقصان:
    • Sb₂O₃ پاڻ ۾ هڪ مضبوط شعلا retardant نه آهي پر PVC ۾ ڪلورين سان گڏ بهترين هم آهنگي واري شعلا retardant اثرات ڏيکاري ٿو، ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. اينٽيموني کي هٽائڻ لاءِ هڪ متبادل هيلوجن فري سسٽم ڳولڻ جي ضرورت آهي جيڪو هن هم آهنگي کي نقل ڪري.
  2. شعلي جي مزاحمت جي ڪارڪردگي:
    • هيلوجن کان پاڪ شعلا ريٽارڊنٽ کي اڪثر ڪري وڌيڪ لوڊنگ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن برابر شعلا ريٽارڊنٽ ريٽنگ حاصل ڪري سگهجي (مثال طور، UL94 V-0)، جيڪو ميڪيڪل خاصيتن (نرمائي، تناسلي طاقت، ڊگهو ٿيڻ)، پروسيسنگ ڪارڪردگي، ۽ قيمت تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو.
  3. پي وي سي چمڙي جون خاصيتون:
    • پي وي سي چمڙي کي بهترين نرمي، هٿ جو احساس، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ (ايمباسنگ، چمڪ)، موسم جي مزاحمت، منتقلي جي مزاحمت، ۽ گهٽ درجه حرارت جي لچڪ جي ضرورت آهي. نئين فارموليشن کي انهن خاصيتن کي برقرار رکڻ يا ويجهي سان ملائڻ گهرجي.
  4. پروسيسنگ ڪارڪردگي:
    • هيلوجن فري فلرز (مثال طور، ATH) جي وڌيڪ لوڊشيڊنگ پگھلڻ جي وهڪري ۽ پروسيسنگ استحڪام کي متاثر ڪري سگھي ٿي.
  5. خرچن تي غور:
    • ڪجھ اعليٰ ڪارڪردگي وارا هيلوجن فري فليم ريٽارڊينٽس مهانگا هوندا آهن، جنهن جي ڪري ڪارڪردگي ۽ قيمت جي وچ ۾ توازن جي ضرورت هوندي آهي.

هيلوجن فري فليم ريٽارڊنٽ سسٽم لاءِ چونڊ حڪمت عملي (پي وي سي مصنوعي چمڙي لاءِ)

1. پرائمري شعلا ريٽارڊنٽ - ڌاتو هائيڊرو آڪسائيڊ

  • ايلومينيم ٽرائي هائيڊروڪسائيڊ (ATH):
    • سڀ کان عام، خرچ-مؤثر.
    • ميڪانيزم: اينڊوٿرمڪ ڊڪپوزيشن (~200°C)، هڪ حفاظتي مٿاڇري جي پرت ٺاهيندي ٻرندڙ گيسن ۽ آڪسيجن کي پتلي ڪرڻ لاءِ پاڻي جي بخارات کي ڇڏڻ.
    • نقصان: گهٽ ڪارڪردگي، وڌيڪ لوڊنگ گهربل (40-70 phr)، نرمي، ڊگھائي، ۽ پروسيسيبلٽي کي خاص طور تي گھٽائي ٿو؛ سڙڻ جو گرمي پد گهٽ آهي.
  • ميگنيشيم هائيڊروڪسائيڊ (MDH):
    • وڌيڪ خراب ٿيڻ جو گرمي پد (~340°C)، پي وي سي پروسيسنگ لاءِ بهتر موزون (160–200°C).
    • نقصان: ساڳي قسم جي وڌيڪ لوڊشيڊنگ (40-70 phr) جي ضرورت آهي؛ ATH کان ٿورو وڌيڪ قيمت؛ وڌيڪ نمي جذب ٿي سگھي ٿي.

حڪمت عملي:

  • قيمت، پروسيسنگ جي گرمي پد جي موافقت، ۽ شعلا جي مزاحمت کي متوازن ڪرڻ لاءِ MDH يا ATH/MDH بلينڊ (مثال طور، 70/30) کي ترجيح ڏيو.
  • مٿاڇري سان علاج ٿيل (مثال طور، سائلين سان گڏ ٿيل) ATH/MDH PVC سان مطابقت کي بهتر بڻائي ٿو، ملڪيت جي خرابي کي گھٽائي ٿو، ۽ شعلا جي مزاحمت کي وڌائي ٿو.

2. شعلا ريٽارڊنٽ سنرجسٽ

پرائمري شعلا ريٽارڊنٽ لوڊنگ کي گهٽائڻ ۽ ڪارڪردگي بهتر بڻائڻ لاءِ، سنرجسٽ ضروري آهن:

  • فاسفورس-نائٽروجن شعلا ريٽارڊنٽ: هيلوجن کان پاڪ پي وي سي سسٽم لاءِ مثالي.
    • امونيم پولي فاسفيٽ (اي پي پي): جلڻ کي فروغ ڏئي ٿو، هڪ تيز موصلي پرت ٺاهي ٿو.
      • نوٽ: پروسيسنگ دوران سڙڻ کان بچڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمتي گريڊ (مثال طور، مرحلو II، >280°C) استعمال ڪريو. ڪجھ ايپس شفافيت ۽ پاڻي جي مزاحمت کي متاثر ڪري سگھن ٿيون.
    • ايلومينيم ڊائيٿيلفاسفينٽ (ADP): انتهائي ڪارآمد، گهٽ لوڊنگ (5-20 phr)، خاصيتن تي گهٽ ۾ گهٽ اثر، سٺي حرارتي استحڪام.
      • نقصان: وڌيڪ قيمت.
    • فاسفيٽ ايسٽر (مثال طور، آر ڊي پي، بي ڊي پي، ٽي سي پي پي): پلاسٽڪائيزنگ شعلا ريٽارڊينٽس طور ڪم ڪن ٿا.
      • فائدا: ٻٽي ڪردار (پلاسٽڪائيزر + شعلا روڪيندڙ).
      • نقصان: ننڍا ماليڪيول (مثال طور، TCPP) منتقل/غير مستحڪم ٿي سگهن ٿا؛ RDP/BDP ۾ DOP جي ڀيٽ ۾ گهٽ پلاسٽڪائيزنگ ڪارڪردگي آهي ۽ گهٽ درجه حرارت جي لچڪ کي گهٽائي سگھي ٿي.
  • زنڪ بوريٽ (ZB):
    • گھٽ قيمت، گھڻائي وارو (شعلا روڪڻ وارو، دونھين کي دٻائيندڙ، چار پروموٽر، اينٽي ڊرپنگ). ATH/MDH ۽ فاسفورس-نائٽروجن سسٽم سان چڱي طرح هم آهنگ ٿئي ٿو. عام لوڊنگ: 3-10 phr.
  • زنڪ اسٽينيٽ/هائيڊروڪسي اسٽينيٽ:
    • بهترين دونھين کي دٻائيندڙ ۽ شعلا روڪڻ وارا سنرجسٽ، خاص طور تي ڪلورين تي مشتمل پوليمر لاءِ (مثال طور، پي وي سي). جزوي طور تي اينٽيموني جي هم آهنگي واري ڪردار کي تبديل ڪري سگھي ٿو. عام لوڊنگ: 2-8 phr.
  • مولبڊينم مرڪب (مثال طور، MoO₃، امونيم مولبڊيٽ):
    • مضبوط دونھين کي دٻائيندڙ شعلا retardant هم آهنگي سان. عام لوڊنگ: 2-5 phr.
  • نانو فلر (مثال طور، نانو ڪلي):
    • گھٽ لوڊنگ (3-8 phr) شعلي جي رد ٿيڻ (چار ٺهڻ، گرمي ڇڏڻ جي شرح ۾ گهٽتائي) ۽ مشيني خاصيتن کي بهتر بڻائي ٿي. منتشر ڪرڻ انتهائي اهم آهي.

3. دونھين کي دٻائيندڙ

پي وي سي جلڻ دوران ڳرو دونھون پيدا ڪري ٿو. هيلوجن کان پاڪ فارموليشن کي اڪثر دونھون دٻائڻ جي ضرورت پوندي آهي. زنڪ بوريٽ، زنڪ اسٽينيٽ، ۽ مولبڊينم مرڪب بهترين چونڊون آهن.

تجويز ڪيل هيلوجن فري فليم ريٽارڊنٽ فارموليشن (ڪلائنٽ جي اصل فارموليشن جي بنياد تي)

هدف: نرمي، عمل جي صلاحيت، ۽ اهم خاصيتن کي برقرار رکندي UL94 V-0 (1.6 ملي ميٽر يا ٿلهو) حاصل ڪريو.

مفروضا:

  • اصل فارموليشن:
    • ڊي او پي: 50-70 پي ايڇ آر (پلاسٽڪائيزر).
    • ايس ٽي: ممڪن طور تي اسٽيئرڪ ايسڊ (لبريڪنٽ).
    • HICOAT-410: Ca/Zn اسٽيبلائيزر.
    • BZ-500: ممڪن طور تي هڪ لوبريڪنٽ/پروسيسنگ امداد (تصديق ڪرڻ لاءِ).
    • اي پوڪسي: ايپوڪسيڊائيزڊ سويابين تيل (ڪو-اسٽيبلائيزر/پلاسٽڪائيزر).
    • سرمہ: Sb₂O₃ (هٽائڻ لاءِ).

1. تجويز ڪيل فارموليشن فريم ورڪ (في 100 پي ايڇ آر پي وي سي رال)

جزو فنڪشن لوڊ ٿي رهيو آهي (پي ايڇ آر) نوٽس
پي وي سي رال بنيادي پوليمر 100 متوازن پروسيسنگ/خاصيتون لاءِ وچولي/وڌيڪ ماليڪيولر وزن.
پرائمري پلاسٽڪائيزر نرمي 40-60 آپشن الف (قيمت/ڪارڪردگي جو توازن): جزوي فاسفيٽ ايسٽر (مثال طور، RDP/BDP، 10–20 phr) + DOTP/DINP (30–50 phr). آپشن ب (گهٽ درجه حرارت جي ترجيح): DOTP/DINP (50–70 phr) + ڪارآمد PN شعلا retardant (مثال طور، ADP، 10–15 phr). مقصد: اصل نرمي سان ملائي.
پرائمري شعلا روڪيندڙ باهه جي شعلن جي گھٽتائي، دونھي جي گھٽتائي 30-50 مٿاڇري سان علاج ٿيل MDH يا MDH/ATH بلينڊ (مثال طور، 70/30). اعليٰ پاڪائي، نفيس ذرڙن جي سائيز، مٿاڇري سان علاج ٿيل. ٽارگيٽ شعلي جي گھٽتائي لاءِ لوڊنگ کي ترتيب ڏيو.
پي اين سنرجسٽ اعليٰ ڪارڪردگي واري شعلي جي گھٽتائي، چار جي واڌاري 10-20 چوائس 1: هاءِ-ٽيمپ اي پي پي (فيز II). چوائس 2: اي ڊي پي (وڌيڪ ڪارڪردگي، گهٽ لوڊنگ، وڌيڪ قيمت). چوائس 3: فاسفيٽ ايسٽر پلاسٽڪائيزر (آر ڊي پي/بي ڊي پي) - جيڪڏهن اڳ ۾ ئي پلاسٽڪائيزر طور استعمال ڪيو وڃي ته ترتيب ڏيو.
هم آهنگي ڏيندڙ/ تماڪ دٻائيندڙ وڌايل شعلي جي گھٽتائي، دونھي جي گھٽتائي 5-15 تجويز ڪيل ميلاپ: زنڪ بوريٽ (5-10 phr) + زنڪ اسٽينيٽ (3-8 phr). اختياري: MoO₃ (2-5 phr).
Ca/Zn اسٽيبلائيزر (HICOAT-410) حرارتي استحڪام 2.0–4.0 نازڪ! Sb₂O₃ فارموليشن جي مقابلي ۾ ٿوري وڌيڪ لوڊشيڊنگ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
ايپوڪسائيڊ ٿيل سويابين تيل (ايپوڪسي) ڪو-اسٽيبلائيزر، پلاسٽڪائيزر 3.0–8.0 استحڪام ۽ گهٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي لاءِ برقرار رکو.
لبرڪنٽ پروسيسنگ امداد، مولڊ ڇڏڻ 1.0-2.5 ايس ٽي (اسٽيرڪ ايسڊ): 0.5–1.5 پي ايڇ آر. بي زيڊ-500: 0.5–1.0 پي ايڇ آر (فنڪشن جي بنياد تي ترتيب ڏيو). اعليٰ فلر لوڊنگ لاءِ بهتر بڻايو.
پروسيسنگ ايڊ (مثال طور، ACR) پگھلڻ جي طاقت، وهڪري 0.5-2.0 هاءِ فلر فارموليشن لاءِ ضروري. مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ پيداوار کي بهتر بڻائي ٿو.
ٻيا اضافا ضرورت مطابق - رنگين، يو وي اسٽيبلائيزر، بايو سائڊس، وغيره.

2. مثال فارموليشن (اصلاح جي ضرورت آهي)

جزو قسم لوڊ ٿي رهيو آهي (پي ايڇ آر)
پي وي سي رال ڪي-ويليو ~65–70 100.0
پرائمري پلاسٽڪائيزر ڊي او ٽي پي/ڊي آءِ اين پي 45.0
فاسفيٽ ايسٽر پلاسٽڪائيزر آر ڊي پي 15.0
مٿاڇري تي علاج ٿيل ايم ڊي ايڇ - 40.0
تيز گرمي جي ايپ مرحلو II 12.0
زنڪ بوريٽ ZB 8.0
زنڪ اسٽينيٽ ZS 5.0
Ca/Zn اسٽيبلائيزر هيڪوٽ-410 3.5
ايپوڪسيڊائيزڊ سويابين تيل ايپوڪسي 5.0
اسٽيئرڪ ايسڊ ST 1.0
بي زي-500 لبريڪنٽ 1.0
ACR پروسيسنگ ايڊ - 1.5
رنگ ڏيندڙ، وغيره. - ضرورت مطابق

نازڪ عملدرآمد جا مرحلا

  1. خام مال جي تفصيل جي تصديق ڪريو:
    • ڪيميائي سڃاڻپ واضح ڪريوبي زي-500۽ST(سپلائر ڊيٽا شيٽ سان صلاح ڪريو).
    • صحيح لوڊشيڊنگ جي تصديق ڪريوڊي او پي،ايپوڪسي، ۽هيڪوٽ-410.
    • ڪلائنٽ جي گهرجن کي بيان ڪريو: ٽارگيٽ شعلا ريٽارڊنسي (مثال طور، UL94 ٿلهي)، نرمي (سختي)، استعمال (آٽو موٽر، فرنيچر، بيگز؟)، خاص ضرورتون (ٿڌي مزاحمت، UV استحڪام، رگڙ مزاحمت؟)، قيمت جي حدون.
  2. مخصوص شعلا ريٽارڊنٽ گريڊ چونڊيو:
    • سپلائرز کان پي وي سي چمڙي لاءِ تيار ڪيل هيلوجن فري شعلا ريٽارڊنٽ نمونن جي درخواست ڪريو.
    • بهتر پکيڙ لاءِ مٿاڇري تي علاج ٿيل ATH/MDH کي ترجيح ڏيو.
    • APP لاءِ، اعليٰ گرمي پد جي مزاحمتي گريڊ استعمال ڪريو.
    • فاسفيٽ ايسٽرز لاءِ، گهٽ منتقلي لاءِ TCPP جي ڀيٽ ۾ RDP/BDP کي ترجيح ڏيو.
  3. ليب اسڪيل ٽيسٽنگ ۽ اصلاح:
    • مختلف لوڊنگ سان ننڍا بيچ تيار ڪريو (مثال طور، MDH/APP/ZB/ZS تناسب کي ترتيب ڏيو).
    • ملائڻ: هڪجهڙائي پکيڙڻ لاءِ تيز رفتار مکسر (مثال طور، هينشل) استعمال ڪريو. پهريان مائع (پلاسٽڪائيزر، اسٽيبلائيزر) شامل ڪريو، پوءِ پائوڊر.
    • پروسيسنگ ٽرائلز: پيداوار جي سامان تي ٽيسٽ (مثال طور، بينبري مکسر + ڪئلينڊرنگ). پلاسٽيفڪيشن جي وقت، پگھلڻ جي ويسڪوسيٽي، ٽورڪ، مٿاڇري جي معيار جي نگراني ڪريو.
    • ڪارڪردگي جاچ:
      • شعلي جي گھٽتائي: UL94، LOI.
      • مشيني خاصيتون: سختي (ڪنڊ الف)، تناسلي طاقت، ڊگهو ٿيڻ.
      • نرمي/هٿ جو احساس: موضوعي + سختي جا امتحان.
      • گھٽ درجه حرارت جي لچڪ: ٿڌي موڙ جي جانچ.
      • حرارتي استحڪام: ڪانگو ريڊ ٽيسٽ.
      • ظاهر: رنگ، چمڪ، ايمباسنگ.
      • (اختياري) دونھين جي کثافت: اين بي ايس دونھين جو چيمبر.
  4. مسئلا حل ڪرڻ ۽ توازن:
مسئلو حل
ناڪافي شعلا روڪڻ MDH/ATH يا APP وڌايو؛ ADP شامل ڪريو؛ ZB/ZS کي بهتر بڻايو؛ منتشر کي يقيني بڻايو.
خراب مشيني خاصيتون (مثال طور، گهٽ ڊگهو ٿيڻ) MDH/ATH گھٽايو؛ PN synergist وڌايو؛ مٿاڇري تي علاج ٿيل فلرز استعمال ڪريو؛ پلاسٽڪائيزر کي ترتيب ڏيو.
پروسيسنگ ۾ مشڪلاتون (وڌيڪ ويسڪوسيٽي، خراب مٿاڇري) لوبريڪنٽ کي بهتر بڻايو؛ ACR وڌايو؛ ملاوٽ چيڪ ڪريو؛ گرمي پد/رفتار کي ترتيب ڏيو.
وڏي قيمت لوڊشيڊنگ کي بهتر بڻايو؛ قيمت-مؤثر ATH/MDH مرکب استعمال ڪريو؛ متبادلن جو جائزو وٺو.
  1. پائلٽ ۽ پيداوار: ليبارٽري جي اصلاح کان پوءِ، استحڪام، تسلسل ۽ قيمت جي تصديق لاءِ پائلٽ آزمائشون ڪرايون. تصديق کان پوءِ ئي پيماني تي واڌ ڪريو.

ٿڪل

اينٽيموني تي ٻڌل کان هيلوجن کان پاڪ شعلا-ريٽارڊنٽ پي وي سي چمڙي ڏانهن منتقلي ممڪن آهي پر منظم ترقي جي ضرورت آهي. بنيادي طريقو ڌاتو هائيڊرو آڪسائيڊس (ترجيحي طور تي مٿاڇري تي علاج ٿيل MDH)، فاسفورس-نائٽروجن سنرجسٽ (APP يا ADP)، ۽ ملٽي فنڪشنل اسموڪ سپريسنٽس (زنڪ بوريٽ، زنڪ اسٽينيٽ) کي گڏ ڪري ٿو. ساڳئي وقت، پلاسٽڪائيزر، اسٽيبلائيزر، لوبريڪنٽ، ۽ پروسيسنگ ايڊز کي بهتر بڻائڻ انتهائي اهم آهي.

ڪاميابي جون ڪنجيون:

  1. واضح هدف ۽ رڪاوٽون بيان ڪريو (شعله جي گھٽتائي، ملڪيت، قيمت).
  2. ثابت ٿيل هيلوجن فري فليم ريٽارڊينٽس (سطح تي علاج ٿيل فلرز، هاءِ-ٽيمپ اي پي پي) چونڊيو.
  3. سخت ليبارٽري ٽيسٽنگ (شعلا جي گھٽتائي، خاصيتون، پروسيسنگ) ڪريو.
  4. هڪجهڙائي واري ميلاپ ۽ عمل جي مطابقت کي يقيني بڻايو وڃي.

    More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-12-2025