پي وي سي فليم ريٽارڊنٽ ماسٽر بيچ ريفرنس فارموليشن
پي وي سي شعلا ريٽارڊنٽ ماسٽر بيچ فارموليشن جي ڊيزائن ۽ اصلاح، موجوده شعلا ريٽارڊنٽ ۽ اهم هم آهنگي حصن کي شامل ڪندي، UL94 V0 شعلا ريٽارڊنسي کي نشانو بڻائيندي (اضافي مقدار کي گهٽائڻ سان V2 سان ترتيب ڏيڻ وارو).
I. بنيادي فارمولا جي سفارش (سخت پي وي سي)
پلاسٽڪ شعلا ريٽارڊنٽ فارموليشن:
| جزو | لوڊ ٿي رهيو آهي (٪) | فنڪشن جي وضاحت |
|---|---|---|
| پي وي سي رال (ايس جي-5 قسم) | 40-50٪ | ميٽرڪس مواد، ترجيحي طور تي گهٽ تيل جذب ڪرڻ وارو گريڊ |
| ايلومينيم هائپو فاسفيٽ | 12-15٪ | چار ٺهڻ لاءِ تيزابي ذريعو، بعد جي چمڪ کي دٻائي ٿو |
| زنڪ بوريٽ | 8-10٪ | هم آهنگي واري دونھي جي دٻاءُ، پي وي سي جي خراب ٿيڻ کان ايڇ سي ايل سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو |
| مٿاڇري تي تبديل ٿيل ايلومينيم هائيڊروڪسائيڊ | 10-12٪ | اينڊوٿرمڪ کولنگ، سائلين ڪپلنگ ايجنٽ ڪوٽنگ جي ضرورت آهي (ڊڪمپوزيشن ٽمپريچر پي وي سي پروسيسنگ سان ملندو آهي) |
| اينٽيموني ٽرائي آڪسائيڊ (Sb₂O₃) | 3-5٪ | ڪور سنرجسٽ، Cl-Sb سنرجي ذريعي شعلي جي مزاحمت کي وڌائي ٿو |
| زنڪ مولبيڊيٽ (دونھي کي دٻائيندڙ) | 5-8٪ | تجويز ڪيل اضافو، دونھين جي کثافت گھٽائي ٿو (DIN 4102 جي تعميل لاءِ ڪنجي) |
| ڊيپينٽا اريٿٿول (ڊي پي اي) | 2-3٪ | چار ٺاهڻ ۾ مدد، پگھلڻ ۽ ڦُرڻ جي ڪنٽرول کي بهتر بڻائي ٿي |
| ٿرمل اسٽيبلائيزر (Ca-Zn ڪمپوزٽ) | 3-4٪ | پروسيسنگ دوران حرارتي تباهي کي روڪڻ لاءِ ضروري |
| پلاسٽڪائيزر (ڊي او پي يا ايڪو متبادل) | 0-8٪ | سختي لاءِ ترتيب ڏيو (سخت پي وي سي لاءِ اختياري) |
| لوبريڪنٽ (ڪيلشيم اسٽيئريٽ) | 1-1.5٪ | پروسيسيبلٽي کي بهتر بڻائي ٿو، رولر کي چپڪڻ کان روڪي ٿو. |
| پروسيسنگ ايڊ (ACR) | 1-2٪ | پلاسٽيفڪيشن ۽ ماسٽر بيچ جي پکيڙ کي وڌائي ٿو |
II. اهم اصلاح جا اصول
- شعلي ريٽارڊنٽ سنرجي سسٽم
- Cl-Sb سنرجي: PVC جي موروثي ڪلورين (56٪) 3-5٪ Sb₂O₃ سان ملائي هڪ SbCl₃ رڪاوٽ ٺاهيندي آهي، جيڪا گئس-فيز/ڪنڊينسڊ-فيز ڊبل-ايڪشن شعلا ريٽارڊنسي کي فعال بڻائي ٿي.
- دونھين جي دٻائڻ: زنڪ مولبيڊيٽ + زنڪ بوريٽ دونھين جي کثافت کي 40٪ کان وڌيڪ گھٽائي ٿو (ASTM E662).
- چار جي واڌ: ايلومينيم هائپو فاسفائيٽ + ڊي پي اي 200-250 ° سي تي ڪراس لنڪڊ فاسفورڪ ايسٽر چار پيدا ڪري ٿو، جيڪو پي وي سي جي شروعاتي اسٽيج چار جي گهٽتائي کي پورو ڪري ٿو.
- پروسيسنگ موافقت
- گرمي پد جي مطابقت: ايلومينيم هائپوفاسفائيٽ (سڙڻ ≥250°C) ۽ مٿاڇري تي تبديل ٿيل Al(OH)₃ (200°C کان وڌيڪ مستحڪم) پي وي سي پروسيسنگ (160–190°C) جي مطابق.
- استحڪام جي ضمانت: Ca-Zn اسٽيبلائيزر HCl ڇڏڻ کان رال جي خراب ٿيڻ کي روڪيندا آهن؛ ACR هاءِ فلر سسٽم ۾ پلاسٽيفڪيشن ۾ مدد ڪندو آهي.
- ڪارڪردگي جو توازن
- ڪُل شعلا ريٽارڊنٽ لوڊنگ: 35–45%، ٽينسل طاقت برقرار رکڻ ≥80% (سخت پي وي سي لاءِ عام ≥40 MPa).
- لچڪداريءَ لاءِ (لچڪدار پي وي سي)، ڊي او پي کي 8٪ ايپو آڪسائيڊائيزڊ سويابين آئل (ڊبل پلاسٽيسائيزر/شعلو ريٽارڊنٽ) سان تبديل ڪريو.
III. جاچ ۽ تصديق جي ميٽرڪس
شعلي جي مزاحمت:
- UL94 V0 (1.6 ملي ميٽر ٿولهه)
- محدود آڪسيجن انڊيڪس (LOI) ≥32%
دونھين جو ڪنٽرول:
- اين بي ايس اسموڪ چيمبر ٽيسٽ: وڌ ۾ وڌ مخصوص آپٽيڪل کثافتDs≤150 (ٻرندڙ موڊ)
مشيني خاصيتون:
- تناسلي طاقت ≥35 MPa (سخت)، وقفي تي ڊگهو ≥200% (لچڪدار)
حرارتي استحڪام:
- ڊي ايم اي تصديق ڪري ٿو ته 180 °C تي ڪو به ماڊيولس ڊراپ ناهي.
IV. قيمت ۽ ماحول دوست ترتيبون
گھٽ قيمت وارو متبادل:
- زنڪ مولائيبڊيٽ کي 3٪ تائين گھٽايو، جزوي طور تي Al(OH)₃ کي Mg(OH)₂ سان تبديل ڪريو (15٪ تائين وڌايو).
اينٽيموني کان پاڪ حل:
- Sb₂O₃ هٽايو، 2٪ ايلومينيم ڊائيٿيلفاسفينٽ + 5٪ نانو-ڪاولن استعمال ڪريو (ٿورو گهٽ ڪارڪردگي؛ V0 لاءِ 3 ملي ميٽر ٿولهه جي ضرورت آهي).
تماڪ جي ترجيح:
- دونھين جي کثافت کي 15٪ گھٽائڻ لاءِ 1٪ سلڪون رال ڪوٽيڊ ڪاربن بليڪ شامل ڪريو.
وي. پروسيسنگ جون هدايتون
- ملاوٽ جو سلسلو:
پي وي سي رال → اسٽيبلائيزر + لوبريڪنٽ → شعلا ريٽارڊنٽ (گهٽ کان وڌيڪ کثافت) → پلاسٽڪائيزر (آخر ۾ اسپري شامل ڪيو ويو). - پروسيسنگ گرمي پد:
ٽوئن-اسڪرو ايڪسٽروڊر زونز: 160°C (فيڊنگ) → 170°C (پگھلڻ) → 180°C (مڪسنگ) → 175°C (ڊائي هيڊ). - ماسٽر بيچ ڪنسنٽريشن:
50٪ لوڊ ڪرڻ جي سفارش ڪريو؛ آخري استعمال جي انجيڪشن مولڊنگ لاءِ ورجن پي وي سي سان 1:1 کي گھٽايو.
هي فارموليشن تيز شعلي جي رد ٿيڻ، گهٽ دونھين، ۽ پروسيسنگ استحڪام کي متوازن ڪري ٿو. اسڪيلنگ کان اڳ ننڍي پيماني تي آزمائشن جي صلاح ڏني وئي آهي، پراڊڪٽ فارم (شيٽ، ڪيبل، وغيره) جي بنياد تي ترتيب سان.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-08-2025
